1、安全阀原设计根据日本小型锅炉及小型压力容器构造规格的规定，安全阀的始启压力为不超过最高压力的106倍，即为106MPa.根据安规要求，安全阀始启压力应为工作压力的104倍，即104MPa.另外，日本标准中对安全阀的安装数量没有规定，所以原设计中仅有一只安全阀，但由于装有可靠的超压连锁保护装置，而且额定蒸发量小于4t/h，所以也符合安规第131条的规定。
2、水位表原设计中只有一组直读式玻璃板水位表，但由于另外装有一套可靠的电极式水位示控装置，而且额定蒸发量小于或等于2t/h，符合安规的要求。另外，水位表是用两个玻璃板相连组成，在衔接部分不能连续显示水位。这是因为，该锅炉的燃烧过程采用双位控制，即用燃烧器的高、低二段火力的切换来控制蒸汽压力，水位的变化范围较大，然而受玻璃板长度的限制，一般用二块玻璃板相连来指示水位。当处于高、低火力状态时，水位分别稳定在下段、上段玻璃板的中央位置；当由高（低）火力切换至低（高）火力时，水位迅速地由下（上）段玻璃板中央位置上升（下降）至上（下）段玻璃板中央位置。可见水位仅在火力切换时才会通过玻璃板的不连续区域，而不会在此停留。因此，这种两块玻璃板直连的方式也能满足安全的要求，如果将两个玻璃板上下交错并列以达到连续指示水位的目的，则会使水位表的结构复杂化。基于以上考虑，我们仍保留了原设计的水位表形式。
3、防爆门根据安规要求，对于以油为燃料的水管锅炉，在炉膛和烟道等容易爆燃的部位一般应设置防爆门，其位置应不致危及人身的安全，而原设计中没有防爆门。这是因为锅炉的点火过程和炉膛的预吹扫及后吹扫均实现了程序控制，并有可靠的熄火联锁保护装置，一旦熄火，即由双重电磁阀瞬间切断燃油供应。另外，炉膛容积很小且结构牢固，烟风系统阻力很小，烟气不会滞留，万一发生爆炸也只会向烟囱方向泄压，如果在炉膛上设置防爆门，反而很可能危及人身安全。因此，我们沿用了原设计的做法，没有设置防爆门。
4、排污装置安规规定：额定蒸发量大于或等于1t/h或额定蒸汽压力大于或等于07MPa的锅炉，排污管应装两个串联的排污阀；锅炉的排污阀、排污管不应采用螺纹联接。原设计采用了一只螺纹联接的球阀作为排污阀，表面看来不符合安规的要求。但由于锅炉水质采用微机智能化管理，当锅水水质恶化或运行累计达一定时间时，电脑会提示进行定期排污或停炉放水，从而有效地保证锅水浓度不致过大，减轻了对排污装置的腐蚀作用。另外，排污阀采用日本进口球阀，其密封材料为耐磨、耐蚀、抗冲击性能良好的聚四氟乙烯，并采用密封管螺纹联接，不仅能保证可靠的密封，而且具有较长的寿命。这种形式在日本得到了广泛的应用。因此，我们保留了原设计的法。
结论
各国的锅炉标准因国情不同而存在着一定的差异。日本等发达国家，由于受资源及环保等方面的限制，在工业锅炉领域广泛地使用石油燃料，燃油工业锅炉技术较为先进；而我国的工业锅炉长期以来主要以煤为燃料，安规等有关规程、标准主要是针对燃煤锅炉制订的，国外燃油锅炉技术的引入，不可避免地会与中国标准产生某些冲突。我们在进行日本小型贯流式燃油蒸汽锅炉的国产化设计的过程中按照以下原则：在满足安规基本要求的前提下，对某些与安规要求不符但若修改则会影响锅炉性能。
