CFB锅炉脱硫脱硝除尘知识问答

CFB 锅炉脱硫脱硝除尘知识问答 1、二氧化硫和氮氧化物的危害有哪些？ 二氧化硫的危害： 1）硫酸蒸汽在微尘表面凝结形成酸性尘，遇雨形成酸雨； 2） 二氧化硫在紫外线照射和粉尘的催化作用下形成三氧化硫， 遇到空气中的水蒸气形成硫酸。 3）二氧化硫能造成鼻炎、支气管炎、哮喘、肺气肿和肺癌等疾病； 4）二氧化硫浓度达到（1~2）×10-6 浓度会引起植物组织破坏。 氮氧化合物的危害：

1）NOx 进入大气后在紫外线照射和粉尘催化下，光化学作用形成 NO2，遇水变成硝酸； 2）高浓度 NOx 刺激眼睛和呼吸器官会出现致命的水肿； 3）形成光化学烟雾。 2、循环流化床锅炉二氧化硫的生成过程是什么？ 燃煤进入循环流化床锅炉后，其中的硫分（黄铁矿和有机硫）被氧化成二氧化硫的反应可以 表示为： S＋O2＝SO2＋296kJ/mol 3、火力发电厂常用的脱硫方式主要有哪几种？ 石灰石（石灰）-石膏湿法烟气脱硫；烟气循环流化床脱硫；喷雾干燥法脱硫；炉内喷钙尾部 烟气增湿活化脱硫；海水脱硫；电子束脱硫；活性焦脱硫等。 4、什么是循环流化床锅炉炉内脱硫工艺？ 循环流化床锅炉通过向炉内添加石灰石进行燃烧中脱硫。石灰石中的碳酸钙在高温下发生分 解反应，所生成的固体氧化钙再与二氧化硫及氧气反应，生成的固体硫酸钙随炉渣、飞灰一 起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。石灰石加入炉膛内，首先发生煅烧反应，即： CaCO3＝CaO＋CO2-183kJ/mol 随后生成的 CaO 进一步与烟气中的 SO2 反应生成 CaSO4，即： CaO＋SO2＝CaSO3 2CaSO3＋O2＝2CaSO4 或 2SO2＋O2＝2SO3 CaO＋SO3＝CaSO4 循环流化床锅炉由于在炉膛出口处安装了高效分离器，能把被气流带出的固体颗粒分离出来 再返回床层，大大增加了石灰石在炉膛中的停留时间，减少了石灰石颗粒的损失量。此外， 流化床锅炉炉膛内存有大量的循环物料， 物料颗粒之间相互碰撞， 使得石灰石颗粒表面 CaSO4 层会被磨掉，露出颗粒的新表面，从而提高了石灰石的利用率。 5、炉内脱硫过程分为哪几个步骤？ 1）克服颗粒外部的扩散阻力，到达 CaO 颗粒的表面； 2）从 CaO 颗粒的表面扩散进入颗粒中的微孔中； 3）在微孔中被吸附在 CaO 的表面； 4） 扩散通过产物层 CaSO4 到达还没反应的 CaO 的表面（对于初始反应的 CaO 则不存在此过 程） ； 5）SO2 和 O2 与 CaO 反应，生成 CaSO4。 一般认为，碳酸钙的分解速率大于氧化钙脱硫反应的速率，所以石灰石脱硫反应实际上是属 于固体氧化钙与二氧化硫及氧气的非催化气-固反应。由于此反应须经过上述五个步骤才能完 成，因此，它不是一个单纯的表面化学反应，而是一个复杂的，涉及到反应气体在多孔氧化 钙内的扩散及产物层硫酸钙内的扩散的复杂反应。 6、炉内脱硫工艺的优缺点是什么？ 与其它脱硫工艺相比，循环流化床锅炉干法脱硫具有结构简单、不耗水、占地小、无腐蚀磨 损和结垢问题、无废水、干态副产品、投资少费用低、煤种适应性好和可接受的脱硫率等优 点。 但存在石灰石系统故障率高、 石灰石纯度和活性要求高、 脱硫产物综合利用受限等缺点。 由于炉内脱硫效率比传统的湿法脱硫低，单纯使用炉内脱硫技术很难满足超低排放要求，对 于新建机组目前一般作为初步脱除工艺。 7、影响石灰石有效利用的因素是什么？ 石灰石在循环流化床燃烧室与 SO2 进行的是气固反应，为此，严格控制石灰石颗粒的粒径尺 寸是保证循环流化床锅炉脱硫效果的关键。除此之外，石灰石活性、床温